门窗材料构成一般由主材(铝合金、塑料型材、钢型材)、玻璃、五金配件(如锁、滑轮、滑撑、铰链、执手等)、密封材料(密封胶、密封胶条、防水胶等)、装配材料(组角片、不锈钢螺钉、组角胶等)、辅助材料(塑料堵件、密封垫块、密封毛条、限位块等)及
安装材料大多数都用在门窗安装时使用的材料,包括连接片、膨胀螺丝、射钉射弹、矿棉、发泡剂、防水胶、防水砂浆等
门窗主材按结构用途分:外框材料(边框、中梃)和内扇材料、连接材料及玻璃压线组成
铝合金材料:普通铝合金型材、断桥铝合金型材(穿条断桥铝型材、注塑断桥铝型材)、铝塑复合型材
规范规定铝合金门窗受力构件厚度应经试验或计算确定,未经表面处理的型材最小实测壁厚:窗型材≥1.4mm,门型材≥2.0mm
受力构件指参与受力和传力的杆件,主要指门窗的横中梃和竖中梃及门窗内扇和安装配件位置处
国标GB/T8814-2004规定,平开窗主型材可视面最小实测壁厚不应小于2.5mm,推拉窗主型材可视面最小实测壁厚不应小于2.2mm。
当塑料窗主型材构件长度大于450mm时,其内腔应加增强型钢,增强型钢最小壁厚不应小于1.5mm,并应镀锌防腐处理,型钢端头距型材端头内角距离不宜大于15mm,且以不影响端头焊接为宜,增强型钢与型材承载方向内腔配合间隙不应大于1mm。
玻璃种类:浮法玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃、中空玻璃、镀膜玻璃、LOW-E镀膜玻璃等
(二)面积大于1.5m2的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面小于500mm的落地窗;
本款第十一项是指《建筑玻璃应用作业规程》JGJll3和《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102所称的部位。
门窗杆件的制作尺寸计算与门窗的加工工艺和装配方式有关,以及与外墙墙面的装饰材料有关,一般门窗的构造尺寸与洞口间的间隙如下:
因此首先是根据现场墙面的装饰材料,与业主或监理确定好门窗与洞口的间隙尺寸,进而确定门窗的外包尺寸,再根据门窗加工工艺,计算各构件的下料尺寸。
玻璃压线的下料长度通过计算后,可以在第一次下料时进行试装,确定试装时的效果,满意后才可以批量下料。
因外框为45度下料组装,所以外框横料和竖料的下料尺寸=门窗的外包宽度和高度的尺寸
门窗横向上下外框的下料尺寸=门窗的外框宽度尺寸-2×横料装配位置至外竖边框边部的尺寸-2×柔性防水垫片的厚度尺寸
内扇宽度外包尺寸:a=(A-2*外框料宽+两边部的总搭接量+勾企料宽)/2
外侧内扇高度:b1=外侧导轨间净空尺寸+上下搭接量=B-外框料导轨总高+上下搭接量
内侧内扇高度:b2=内侧导轨间净空尺寸+上下搭接量=B-外框料导轨总高+上下搭接量
一般平开窗的扇框搭接量为6.5~8mm,此尺寸由平开窗的料型尺寸和不锈钢铰链厚度尺寸确定;推拉窗的上下导轨搭接量为7~10mm,此尺寸也由推拉窗料的构造尺寸和配件尺寸确定,各种料型的具体搭接量,需测量各料型材料的具体尺寸和配件尺寸后确定。
注:P3值对应的是风荷载标准值,也是杆件变形量为L/120(单玻、夹层玻璃)或L/180(中空玻璃)时的风压值
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